多くの人がPCB板に見知らぬ人ではないと信じております。PCBは日常生活の中で頻繁に聞こえますが、PCBAについてはあまり知らなく、さらによくPCBと混同するかもしれません。 では、PCBとは何ですか？ PCBAはどのように進化してきましたか？
PCBとPCBAの違いは何ですか？ 以下で詳しく見ていきましょう。

PCBについて

　　PCBはPrinted Circuit Boardの略語であり、電子印刷で作られているため印刷回路基板と呼ばれています。 PCBは、エレクトロニクス産業における重要な電子部品、電子部品のサポート、および電子部品の電気的接続のためのキャリヤーである。 PCBは電子製品の製造に広く使用されているのはそのユニークな特徴のためです。要約は下記の通り：
1.配線密度が高く、小型で軽量であり、電子機器の小型化に寄与する。
2、グラフィックの再現性と一貫性のために、配線および組み立ての誤りを低減し、機器のメンテナンス、デバッグおよび検査時間を節約する。
3.機械化と自動生産に貢献し、労働生産性を高め、電子機器のコストを削減する。
4.設計は標準化することができ、これは交換に役立つ。

PCBAについて

　　PCBAはPrinted Circuit Board + Assemblyの略称で、PCBのベアボード上にSMTで部品を貼り付けてからDIP部品を挿入するというプロセス全体です。

注：SMTとDIPの両方がPCB上に部品を組み付ける方法ですが、主な違いは、SMTはPCBに穴を開ける必要がないことです。DIPでは、PCB基板に設けられた穴に部品のリードを挿入する必要があります。
SMT（Surface Mounted Technology）表面実装技術で、主にマウンターを使用してPCB基板上に小さな部品をマウント実装します。
生産プロセスは、PCB基板の位置決め、クリーム半田印刷、マウンター実装、リフロー炉通し及び検査です。
　　DIP（即ち挿入部品）は、PCBボードに部品を挿入することであり、部品のサイズが大きく面実装技術には適しない場合、インサートの形で部品を組み付けます。
主な製造プロセスは、接着剤貼り、部品のインサート、検査、フロー半田付け、印刷、製品検査です。
* PCBとPCBAの違い*
　　上記の紹介から、、PCBAは一般的に加工プロセスを指し、コンポーネントが実装された製品のプリント回路基板としても理解出来ます。
PCB上のプロセスが全て完成してからPCBAと言えます。 PCBとは、部品がない空のプリント基板を指します。
要するにPCBAは完成したボードであり、PCBは裸のボードです。